五金产品价格低，毛利低，采购价格极易受到大宗原材料价格浮动影响，劳动密集，人力成本较高。降低管理运营成本实行精益管理，通过信息化工具向企业经营要效益是这个行业一直在追求的目标
五金产品种类极其丰富，绝大多数为定制化生产，常用物料也有上万余种，是典型的少量多样生产模式，且紧急插单、拼单生产的情况较多，对现场管理的柔性化提出了较高的要求
传统作业使用Excel进行数量汇总，费时费力，且前后工序间无没有关联，导致前后产能不平衡。现场生产超计划或者漏生产现象普遍，生产进度也不能实时获取
市场订单变化迅速，优先满足客户交期是第一要务，传统作业管理模式下计划的制定与执行都依靠手工作业，不仅效率低下而且及其容易出错，因交期不准确而丢单的情况时有发生
通过门户快速连接用户、伙伴、供应商，通过管理服务化，业务移动化，分析数据化，决策智能化，不断对企业的供应、生产、销售等环节进行降本增效，进而形成食品企业的核心竞争力力。
共享统一的财务科目，通过多组织结算价目表及经营会计平台，既可以实现法人单位的财务账，又实现了各运营组织的高效业务协同，满足集团平台化管控的诉求。
支持医疗健康行业灵活的业务架构，拉通总部与下属子公司，采购、销售、生产之间的业务分工与协同，通过共享统一的数据中心，共享统一的主数据，共享统一的运营平台。
轻量级，通过HMI+条码+设备联网实现，现场操作简单
云+雾+端的部署模式，保证现场生产过程稳定性、安全性
聚焦在电子、机械等行业的车间现场管理业务场景
PLM、ERP、MES一体化的开发运行平台，无需复杂异构系统集成
实现车间生产进度的跟踪与计件工资的自动统计，解决现场失控的生产状态，使前后工序产能平衡，消除超计划生产浪费，消除订单遗漏。产供销一体化，解决订单优先级问题，以销定产，确保交期。智慧终端自助报工，解放统计人员繁重的数据统计录入工作，使其职能由数据录入转变为数据监督，赋能员工提高现场管控力度。
